FPC折彎機日常維護與保養(yǎng)指南

更新時間：2025-10-30

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FPC 折彎機作為柔性電路板加工核心設備，其精度與穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，科學的日常維護可延長設備壽命 30% 以上，降低故障停機率。以下從周期維護、核心部件保養(yǎng)、故障預防三方面展開說明：

一、分周期維護規(guī)范

每日維護（開機前 / 關(guān)機后）

開機前需檢查液壓系統(tǒng)油位（保持在油標 2/3 處），觀察油液是否渾濁，若出現(xiàn)乳化或雜質(zhì)需立即更換；清潔折彎模具表面，用無塵布蘸酒精擦拭刃口，去除殘留焊錫與膠渣，防止壓傷 FPC 基材。關(guān)機后需關(guān)閉氣源，排空過濾器積水，檢查電源線接頭是否松動，確保接地電阻≤4Ω。

每周維護

拆解模具夾具，用專用清洗劑清洗導向滑軌，涂抹高溫潤滑脂（推薦鋰基潤滑脂），保證滑塊運動順暢；校準折彎角度傳感器，通過標準樣板測試，誤差需控制在 ±0.5° 內(nèi)；檢查液壓管路接頭，若存在滲漏需更換密封墊片，防止壓力損失。

每月維護

更換液壓油濾芯，同步清洗油箱內(nèi)壁，選用 46 號抗磨液壓油（油溫需控制在 30-50℃）；檢測伺服電機碳刷磨損情況，當磨損量超過 1/3 時及時更換；緊固機身螺絲，重點檢查工作臺與機架連接部位，防止振動導致精度偏移。

二、核心部件專項保養(yǎng)

折彎模具：避免加工超厚度 FPC（需符合設備額定參數(shù)），每加工 5000 片后用千分尺檢測刃口磨損，磨損量＞0.1mm 時需研磨修復；

氣動系統(tǒng)：每周更換空氣過濾器濾芯，調(diào)節(jié)減壓閥壓力至 0.5-0.6MPa，防止氣壓過高損壞氣缸；

控制系統(tǒng)：每月備份設備參數(shù)，清潔觸控屏與按鍵，防止粉塵導致操作失靈。

三、故障預防與安全提示

建立維護臺賬，記錄每次保養(yǎng)時間與部件更換情況；設備運行時若出現(xiàn)異響或折彎精度超差，需立即停機檢查，禁止帶故障操作；維護時必須切斷總電源與氣源，懸掛 “檢修中" 標識，避免誤啟動引發(fā)安全事故。

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