近日，廣皓天與國(guó)內(nèi)電子制造企業(yè)某公司達(dá)成深度合作，多臺(tái)廣皓天FPC精密折彎?rùn)C(jī)順利完成安裝調(diào)試并正式投產(chǎn)。此次合作以智能化設(shè)備為核心抓手，成功助力某公司突破FPC加工環(huán)節(jié)的效率瓶頸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線智能化水平的跨越式提升，為電子制造行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了實(shí)踐范例。

某公司專注于消費(fèi)電子與汽車電子核心組件生產(chǎn)，隨著市場(chǎng)需求升級(jí)，其FPC產(chǎn)品訂單量同比增長(zhǎng)60%，但原有產(chǎn)線卻面臨諸多挑戰(zhàn)。此前該公司采用傳統(tǒng)折彎設(shè)備，需依賴熟練工人手動(dòng)校準(zhǔn)參數(shù)，不僅單臺(tái)設(shè)備操作耗時(shí)久，且產(chǎn)品折彎精度受人為因素影響較大，不良率長(zhǎng)期維持在2.1%，產(chǎn)線智能化率不足35%，難以匹配訂單增長(zhǎng)需求。

經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)比對(duì)與實(shí)地驗(yàn)證，某公司最終選擇廣皓天FPC折彎?rùn)C(jī)作為升級(jí)核心設(shè)備。該設(shè)備搭載廣皓天自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，可通過(guò)工業(yè)傳感器實(shí)時(shí)采集板材數(shù)據(jù)，自動(dòng)匹配折彎參數(shù)，定位精度達(dá)±0.01mm，擺脫對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴。同時(shí)，設(shè)備支持與企業(yè)MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，實(shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、品質(zhì)分析的全流程數(shù)字化管控。

據(jù)某公司生產(chǎn)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，設(shè)備投用后成效顯著：FPC折彎工序單班產(chǎn)能提升52%，不良率降至0.4%，產(chǎn)線智能化率躍升至88%，人工成本降低40%。“廣皓天的設(shè)備不僅解決了產(chǎn)能難題，更讓我們的生產(chǎn)管理從‘被動(dòng)應(yīng)對(duì)’轉(zhuǎn)向‘主動(dòng)預(yù)判’。"某公司生產(chǎn)總監(jiān)表示，設(shè)備配套的24小時(shí)技術(shù)支持服務(wù)，也為產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。