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Cassification
產品展示/ Product display
折疊屏手機蓋板借助薄膜屏耐寒耐濕折彎機是一款高度專業化的精密加工設備,專為測試和模擬柔性蓋板材料(如UTG超薄柔性玻璃和CPI透明聚酰亞胺薄膜)在嚴苛環境下的耐折彎性能而設計。它通過在可控的低溫、高濕環境箱內,對蓋板樣品進行數十萬次的自動彎折實驗,以驗證其在真實使用場景下的可靠性、耐久性及材料疲勞極限,是保障折疊屏手機質量與壽命的核心檢測設備。
產品型號:
廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-11-29
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薄膜屏耐寒耐濕折彎機是一款高度專業化的精密加工設備,專為測試和模擬柔性蓋板材料(如UTG超薄柔性玻璃和CPI透明聚酰亞胺薄膜)在嚴苛環境下的耐折彎性能而設計。它通過在可控的低溫、高濕環境箱內,對蓋板樣品進行數十萬次的自動彎折實驗,以驗證其在真實使用場景下的可靠性、耐久性及材料疲勞極限,是保障折疊屏手機質量與壽命的核心檢測設備。
該設備的核心用途是進行柔性蓋板材料的可靠性壽命測試。它主要用于:
耐久性測試:模擬用戶日常開合手機的動作,進行反復彎折,記錄蓋板出現裂紋、折痕、分層或功能失效時的次數。
環境適應性測試:檢驗柔性蓋板在寒冷干燥或溫暖潮濕等氣候條件下,其機械性能和光學性能的穩定性。
質量評估與研發:為新材料研發、生產工藝改進提供量化的數據支持,是屏幕制造商和手機品牌商進行質量控制的關鍵環節。



彎折半徑:可調范圍,通常為1mm至5mm(模擬不同產品的鉸鏈設計)。
彎折角度:0°至180°可編程控制。
測試頻率:0.5 Hz 至 2 Hz 可調(例如,每分鐘30至120次循環)。
環境模擬范圍:
溫度:-40°C 至 +85°C
濕度:20% RH 至 95% RH
計數器容量:≥1,000,000次循環。
驅動方式:高精度伺服電機,確保運動平穩、定位精確。
數據記錄:可實時監測并記錄測試次數、力值、環境溫濕度等參數。
設備集成了環境模擬箱和精密機械傳動系統。其工作流程如下:
環境模擬:先將待測試的柔性蓋板樣品安裝于特制夾具上,然后關閉環境箱門。系統根據預設程序,將箱內溫濕度降至/升至目標值(如-20°C,60%RH)并保持穩定。
執行彎折:高精度伺服電機啟動,通過連桿或凸輪機構,驅動夾具進行精確的、往復的彎折運動。夾具模擬手機鉸鏈的開合,使蓋板樣品在設定的半徑和角度下反復彎折。
實時監測:在整個過程中,傳感器持續監測環境參數、電機扭矩(間接反映蓋板受力情況)和循環次數。
數據輸出與判定:系統自動記錄所有數據。當測試達到預設次數或監測到樣品失效(如扭矩突變)時,設備會自動停止并報警,供工程師進行分析。



屏幕模組制造商:用于出廠前對UTG、CPI蓋板進行批量抽檢或全檢。
手機品牌商實驗室:用于對新款折疊屏手機的蓋板部件進行入廠質量驗證和長期可靠性評估。
新材料研發機構:在開發新一代柔性蓋板材料時,作為性能對比和優化的核心測試平臺。
鉸鏈制造商:協同測試不同鉸鏈設計與蓋板的匹配度和兼容性。
環境模擬:溫濕度控制系統,能真實還原各地域的使用環境。
高精度與一致性:伺服控制系統確保每次彎折的角度、速度和半徑高度一致,保證測試數據的可靠性與可比性。
模塊化設計:夾具和彎折半徑可快速更換,適應不同尺寸和規格的樣品測試需求。
智能化管理:配備觸摸屏人機界面,支持測試程序編輯、數據可視化及導出,具備遠程監控功能。
主要應用于柔性電子制造與測試領域,具體包括:
折疊屏智能手機制造業
柔性顯示面板產業
柔性蓋板材料研發行業
可穿戴設備(如折疊手表、卷軸屏設備)可靠性測試
堅固耐用:核心機械結構采用優質合金鋼,確保長期高頻使用下不變形、不磨損。
用戶友好:直觀的操作界面,簡化了復雜的測試設置流程。
安全可靠:具備超溫、過載、緊急停止等多重安全保護機制。
數據:生成的測試報告是證明產品耐久性的重要依據,具備行業認可度。
設備采用一體化框架式結構,分為上下兩部分:
上部:為密閉的環境試驗箱,內部裝有樣品夾具、彎折執行機構以及溫濕度傳感器。
下部:集成了核心動力系統(伺服電機及驅動器)、控制系統(PLC和溫濕度控制器)以及制冷/除濕單元。
整體布局緊湊合理,既保證了機械運動的穩定性,又便于日常維護和檢修。夾具設計精巧,能有效固定脆弱的柔性蓋板樣品,避免在測試中產生額外應力。

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