航天航空工業折彎試驗機種類齊全

一、 產品詳情與用途
航天航空折彎試驗機主要用于對各種金屬及復合材料試樣進行靜態彎曲性能測試，如測定材料的抗彎強度、彎曲模量、撓度以及觀察其彎曲變形和表面開裂情況。其核心用途在于評估和驗證用于飛機蒙皮、翼梁、桁條、起落架部件以及火箭箭體、發動機支架等關鍵構件的材料在承受彎曲載荷時的力學行為。

二、 技術參數
此類試驗機通常具備高精度、大量程和高剛性的特點。主要技術參數包括：

• 試驗力：范圍寬廣，從數kN到數千kN，以適應從薄板到大型結構件的測試需求。

• 測力精度：普遍優于±0.5%，確保數據的準確可靠。

• 試驗空間：具有寬敞的跨距和高度，可安裝多種規格的彎曲夾具。

• 控制方式：采用全數字閉環控制，可實現力、位移、變形三種控制模式及平滑切換。

• 數據采集：高頻數據采集系統，能完整記錄整個彎曲過程的載荷-位移曲線。

航天航空工業折彎試驗機種類齊全

三、 箱體結構與材質
試驗機主體結構通常采用高強度、高剛性的優質合金鋼或球墨鑄鐵整體鑄造或焊接而成，確保在極限載荷下依然保持穩定。外殼箱體多為優質冷軋鋼板經精密焊接和噴涂處理，美觀且耐用。核心的負載框架設計經過有限元分析優化，具有抗偏載能力和長期穩定性。

四、 滿足標準
嚴格遵循國內外相關航空航天標準及通用材料測試標準，如：

• 國家標準：GB/T 14452、GB/T 232 等。

• 航空航天標準：HB（航空工業標準）、GJB（國家標準）中的特定材料測試方法。

• 國際標準：ASTM E290, ISO 7438 等。

五、 應用領域

• 材料研發：新型合金、復合材料在研發階段的彎曲性能篩選與評估。

• 入廠檢驗：對采購的原材料、半成品進行批次質量一致性檢驗。

• 工藝驗證：評估熱處理、焊接、連接等制造工藝對構件彎曲性能的影響。

• 失效分析：對失效部件進行性能復現測試，分析故障原因。

六、 產品特點

1. 高精度與高穩定性：采用伺服電機或電液伺服驅動系統，配合高精度傳感器，確保測試結果重復性高。

2. 強大的軟件功能：用戶可自定義測試方案，自動計算試驗結果并生成報告，數據可追溯。

3. 安全可靠：配備過載保護、緊急停機、限位保護等多重安全裝置。

4. 多功能性與靈活性：通過更換不同的夾具和壓頭，可執行三點彎曲、四點彎曲等多種測試。

5. 環境適應性：部分型號可集成高低溫環境箱，模擬材料在溫度下的彎曲性能。

七、 結構設計
其結構設計以“剛性"和“對中"為核心。采用門式（雙絲杠）框架結構，確保載荷的均勻分布。精密的球頭調心機構能自動補償試樣輕微的初始偏斜，防止產生附加的側向力，保證測試數據的純粹性。傳動系統采用預緊的滾珠絲杠，配合高性能伺服驅動器，實現平穩、無沖擊的精確加載。整體設計人性化，操作方便，維護簡單。