高效節(jié)能FPC折彎?rùn)C(jī) 柔性板快速折彎設(shè)備

產(chǎn)品詳情
本產(chǎn)品是一款集高精度、高效率與節(jié)能環(huán)保于一體的全自動(dòng)FPC（柔性電路板）折彎專用設(shè)備。它采用控制系統(tǒng)和精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，專為應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜、高密度的FPC軟板折彎工藝而設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性快速完成多角度、多形狀的精準(zhǔn)折彎，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，是FPC/SMT生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。

產(chǎn)品用途
本設(shè)備主要用于柔性電路板（FPC）、軟硬結(jié)合板以及帶有元器件的FPC組件在SMT貼片之后的折彎成型加工。它能精確地將FPC彎折成90度、180度或其他特定角度，以滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品內(nèi)部緊湊空間的裝配需求，廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、平板電腦、可穿戴設(shè)備、汽車電子等領(lǐng)域。

高效節(jié)能FPC折彎?rùn)C(jī) 柔性板快速折彎設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 高效節(jié)能： 采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%以上，待機(jī)時(shí)自動(dòng)進(jìn)入低功耗模式。

• 高精度定位： 配備高分辨率光柵尺及精密導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm，確保每一片產(chǎn)品的折彎角度一致無(wú)誤。

• 快速換模： 模塊化治具設(shè)計(jì)，支持快速更換，極大縮短了產(chǎn)品換線時(shí)間，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式。

• 人機(jī)交互友好： 大尺寸觸摸屏中文/英文界面，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀，可存儲(chǔ)上百組折彎程序，一鍵調(diào)用。

• 智能安全防護(hù)： 具備光柵安全防護(hù)、雙手啟動(dòng)、緊急停止等多重安全保護(hù)機(jī)制，確保操作人員與設(shè)備安全。

技術(shù)參數(shù)

• 折彎角度范圍：0° - 180°（可調(diào)）

• 折彎精度：±0.1°

• 加工尺寸：L300mm * W150mm（可定制）

• 驅(qū)動(dòng)方式：全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

• 控制系統(tǒng)：工業(yè)級(jí)PLC + 觸摸屏

• 電源：AC220V / 50-60Hz

• 氣壓：0.5 - 0.7MPa

• 外形尺寸：約L800mm * W700mm * H1500mm

工作原理
設(shè)備基于仿形折彎原理。工作時(shí)，首先將已完成SMT的FPC板精準(zhǔn)定位在專用治具上。然后，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的折彎壓頭根據(jù)預(yù)設(shè)的程序路徑和角度下壓，推動(dòng)FPC沿著精密設(shè)計(jì)的仿形塊（模具）進(jìn)行彎曲，直至達(dá)到預(yù)定形狀并保壓片刻，以消除材料內(nèi)應(yīng)力，形成穩(wěn)定、精確的折彎角度。

風(fēng)道系統(tǒng)
設(shè)備內(nèi)置節(jié)能風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾系統(tǒng)，可在折彎工位形成局部潔凈負(fù)壓環(huán)境，及時(shí)吸走可能產(chǎn)生的微小粉塵，防止其對(duì)FPC上的精密元器件造成污染，保證產(chǎn)品清潔度。

滿足標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備設(shè)計(jì)與制造符合CE安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并滿足電子組裝行業(yè)無(wú)靜電（ESD）防護(hù)要求，確保在加工過(guò)程中對(duì)靜電敏感元器件提供有效保護(hù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 消費(fèi)電子： 智能手機(jī)的攝像頭模組FPC、顯示屏排線、主板連接FPC。

• 可穿戴設(shè)備： 智能手表/手環(huán)的腕帶內(nèi)FPC折彎。

• 汽車電子： 車載顯示屏、雷達(dá)模塊、中控系統(tǒng)的柔性線路板。

• 醫(yī)療電子： 內(nèi)窺鏡、便攜式監(jiān)護(hù)設(shè)備等內(nèi)部的精密FPC組件。

安裝與調(diào)試
設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，我方工程師將提供上門安裝服務(wù)，包括：設(shè)備就位、水平調(diào)整、接通氣源與電源、安裝調(diào)試治具、校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)以及試生產(chǎn)驗(yàn)證，并對(duì)客戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，直至其能獨(dú)立完成生產(chǎn)。