高精度 FPC 折彎機，打造優質環境設備

產品詳情與用途
高精度FPC折彎機專為薄板至中厚板的精密折彎而設計。它主要用于對各種金屬板材（如鋼板、不銹鋼板、鋁板等）進行角度折彎，形成復雜的三維結構。其核心用途在于制造環境設備中至關重要的箱體、機柜、風道、支架及面板等部件。這些部件的精度直接影響到設備的密封性、結構穩定性、裝配效率及最終的美觀度。

技術參數

• 折彎力： 范圍廣泛，從40噸至數百噸，可根據加工板材的強度與厚度選擇。

• 工作臺長度： 標準型號從2米到4米，可定制更長尺寸，以適應大型箱體的加工。

• 折彎長度： 與工作臺長度匹配。

• 喉口深度： 通常為300mm以上，決定了可加工部件的寬度。

• 行程調節精度： 高達±0.001mm，確保每一次折彎的角度和尺寸都精準無誤。

• 控制軸數： 多軸數控（如Y1、Y2、X、R軸），實現復雜動作的自動化。

• 折彎角度精度： 可達±0.5°以內，保證批量產品的一致性。

高精度 FPC 折彎機，打造優質環境設備

箱體結構與材質
該折彎機加工的箱體通常采用拼裝式或焊接式結構，通過精準的折彎保證拼接縫隙最小化。常用的材質包括：

• 鍍鋅鋼板（SECC）： 成本效益高，防銹能力強，廣泛應用于機箱機柜。

• 不銹鋼板（SUS304/316）： 耐腐蝕性，適用于高濕度或潔凈環境。

• 鋁板（AL）： 重量輕，散熱好，且外觀美觀，常用于設備外殼。

工作原理
高精度FPC折彎機采用電液伺服或全電伺服驅動系統。其工作流程如下：

1. 編程： 操作員通過數控系統輸入或導入工件的折彎順序、角度、深度等參數。

2. 定位： 后擋料（X、R軸）精準移動，將板材定位到預定位置。

3. 折彎： 上模（安裝在滑塊上）在油缸或伺服電機的驅動下向下運動，與下模協同作用，對板材施加壓力，使其產生塑性變形，達到預設角度。

4. 滑塊補償： 滑塊（Y1、Y2軸）可實現動態補償，有效抵消板材變形，保證長工件折彎的直線度和角度一致性。

滿足標準
高精度FPC折彎機的設計與制造嚴格遵循國際與行業標準，如CE安全認證、ISO 9001質量管理體系等。其加工出的鈑金件能滿足環境設備對結構強度、尺寸公差（遵循GD&T標準）及外觀質量的嚴苛要求。

應用領域
憑借其高精度與高穩定性，該設備廣泛應用于需要優質鈑金部件的各行各業：

• 環保設備： 空氣凈化器、工業除塵器、VOCs處理設備箱體。

• 暖通空調（HVAC）： 新風系統主機、風機箱、通風管道。

• 通信機柜： 戶外機柜、服務器機柜。

• 電力電氣： 配電箱、控制柜。